吹膜机模头保养项目介绍

发布日期：[2023-09-18] 点击率：

吹膜机模头不仅在使用，而且在保养上都应该按照正规的流程，这样才能延长它的寿命，如下是对吹膜机模头保养项目介绍

1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统：

① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器

② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况

③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。

④ 校正热电偶测量与实际温度误差。

⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

3.吹膜机模头系统：

①开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）

④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。

⑤校正吹膜机模头水平以及中心点与牵引匹配。

⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

⑦禁止对模具进行焊接、切削。

吹膜机模头是吹塑生产过程中的重要组成部分，需要定期进行保养和维护以确保其正常运行和延长使用寿命。以下是一些常见的吹膜机模头保养项目：

1. 清洁清理：定期清洁模头是保持其正常运行的关键。清c模头表面的尘土、污垢和残留物，特别是在切换颜色或物料时。注意不使用腐蚀性物质，以避免对模头造成损害。

2. 检查磨损和损坏：检查模头内部和外部的磨损和损坏情况。特别关注模头出口、流道和冷却系统等部位是否出现裂纹、磨损或破裂等问题，及时x复或更换受损部位。

3. 调整流道和出口：确保流道和出口的尺寸和形状符合要求。定期检查流道宽度、高度和角度等参数，通过调整或更换部件来保持适当的流道形状和流量分布，以确保产品质量。

4. 润滑和密封：应用适当的润滑剂保持模头的活动部件顺畅运动，并注意清c多余的润滑剂。同时，检查密封件的完整性和有xiao性，如有损坏或老化的密封件，及时更换以确保良好的密封性。

5. 冷却系统维护：保持模头冷却系统的畅通和正常运行。清洁冷却通道，确保冷却水的供应和排放流畅，防止堵塞和覆盖。

6. j确度校验：定期对模头进行j确度校验，以确保产出的吹塑产品符合质量要求。根据需要进行相应的调整和校准。

以上仅是一些常见的吹膜机模头保养项目，具体的保养要求可能会因不同的模头类型和生产需求而有所差异。建议参考相关的操作手册、供应商建议或专业技术人员的指导，制定适合自己模头的保养计划和执行方案。

吹膜机模头|滴灌带模头|吹膜机螺杆

瑞安市瑞英模具厂专业生产各型吹膜机模头，吹膜机螺杆，其结构为螺旋芯轴式，出料均匀、通畅。吹膜机模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。