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新闻详情当前位置：首页新闻资讯吹膜机模头的设计要点和构造解析
吹膜机模头的设计要点
吹膜机主要由挤出机、机头、吹膜机模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。它是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。预热时，加温不宜过久及过高，以免料口堵塞。吹膜机变频调速拖动系统包括两部分：一是挤压主电机的变频调速器，二是牵引电机的变频调速器，他们的控制都十分简单，电动机的转速可通过面板的键盘或外接给定电位器来调节。
吹膜机模头的设计也关系到吹制薄膜的质量，螺旋体和模桶内壁表面的光洁度、螺旋体的平衡度(每条分流槽的平衡度)、模体内腔的压力、模口的延伸角度、模口定型段的深浅(高度)、模口间隙和吹制薄膜厚度的比例、模头的总高度、模桶的壁厚设计(保温)、外加热圈的设计(加热温度的均匀分布)等，是吹制“不错”薄膜都要精心设计的要点。升、降速时间：由于塑料机械不需要频繁地启动、制动，对升降速并无严格要求。
吹膜机模头的构造解析
吹膜机模头风环结构包括内风环和外风环，内风环设有内风环空腔，内风环空腔的底部与内进风腔相通，内风环的外壁圆周设有四条上下排列并风口朝外的环形侧风口，环形侧风口通过各自气孔与内风环空腔相通，内风环的顶部连接有竖向直管，竖向直管的底部与内进风腔相通，竖向直管的顶部管壁密布设有细小吹风孔，外风环围绕内风环外围设置，外风环设有外进风腔，外风环设有下风口和上风口，下风口和上风口与外进风腔相通，下风口横向设置与z下的环形侧风口正对，上风口朝上朝外倾斜设置。可使吹膜机模头吹出的膜管成型质量好，提高吹膜机生产的薄膜质量。
吹膜机模头包括模头本体,以及分别设置在模头本体内壁和外壁上的加热元件,其特征在于:产品的加热元件包括直接附着在模头本体上的绝缘保温层、缠绕在绝缘保温层上的感应线圈、以及设置在感应线圈上的支撑固定架;产品的感应线圈通过电连接的方式与高频电源相连接。本产品相比传统的模头加热方式不但节约60%以上的能源、热效率高达96%,而且模头受热均匀不存在温差,安装简单,后期基本无需维护等,是非常效率高节能的模头改造技术。
瑞安市瑞英模具厂专业生产各型吹膜机模头，吹膜机螺杆 ，其结构为螺旋芯轴式，出料均匀、通畅。吹膜机模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。