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新闻详情当前位置：首页新闻资讯吹膜机螺杆安装过程以及使用注意事项
一、吹膜机螺杆的安装
首先在安装前，要将备用的吹膜机螺杆预先与机筒安装在一块，为了预防吹膜机螺杆在机筒内部滑动，先不要装固定的铅丝去掉，为了安全，可以再把小块木料夹在进料口中间。再吊到机筒原来的位置，将其固定，将储料机头和进料段接好。
机筒安装完毕后，将减速器吊回塑料吹塑机设备机架上，安装之前将减速机主轴连接套和吹膜机螺杆柄部加点润滑脂，起到防锈作用同时，也是为了下一次拆卸更加方便。这个部位需要专用的吹膜机螺杆拆卸工具进行安装，本公司吹膜机螺杆柄部都做有安装用螺丝孔，安装的时候用丝杆插入减速箱主轴内孔，将丝杆旋入吹膜机螺杆安装用螺丝孔，然后对好减速箱和吹膜机螺杆的键槽位置，通过螺母装吹膜机螺杆拉入减速箱内。
将上一步处理完后，下一步将各部位进行连接，首先把吹塑机设备与减速器的螺栓固定好，安装固定好减速器与进料段的螺栓，将联轴节与挤出电机接好线，安装加热器和接线。这一步要保证好各个部位的正确安装与连接。
接下来就是安装上料装置，首先要对各个接线、螺栓与吹塑机设备的连接，检查完后进行加温试机。
在对挤出电机进行检查与维修时，可以将减速器的润滑脂进行换油。
二、吹膜机螺杆的使用注意事项
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及吹膜机螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大，禁止在温度严重不够的情况下，转动吹膜机螺杆。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在挤出这些塑料时，如果用高的转速，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、要检除塑料中的杂物。一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，螺栓等，混入进入料筒，这对吹膜机螺杆的损坏是不言而喻的了（料筒当然也会同时损坏），甚到卡住吹膜机螺杆，强大的扭力下，产生吹膜机螺杆断裂，机筒法兰顶变形的情况，所以严格投料的管理和监控。
4、塑料中所含水分，对吹膜机螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料比较潮，在挤出前未有将水分全部排除，残留的水分进入吹膜机螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着挤出料过程吹膜机螺杆的推进，从均化段直到吹膜机螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在挤出进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用，而且对挤出产品的品质也有很大影响，也会出现下料不稳定的情况。
瑞安市瑞英模具厂专业生产各型吹膜机模头，吹膜机螺杆 ，其结构为螺旋芯轴式，出料均匀、通畅。吹膜机模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。