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吹膜机模头保养维护方法
吹膜机模头日常检查与设备保养
1.检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2.检查牵引速度,控制薄膜厚度。
3.观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。
4.检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。
5.检查控制原料配比并混合均匀。
6.检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7.检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8.定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
吹膜机保养-针对性维护项目
1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统:
① 观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器
② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
③ 检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。
④ 校正热电偶测量与实际温度误差。
⑤ 校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
3.模头系统:
① 开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。
②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机采用此法)
④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。
⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
瑞安市瑞英模具厂专业生产各型吹膜机模头,吹膜机螺杆 ,其结构为螺旋芯轴式,出料均匀、通畅。吹膜机模头由模体(模心、模筒、模圈)和加热器(加热圈)两不分组成。