吹膜机模头的工作原理和结构

发布日期：[2023-10-21] 点击率：

吹膜机模头是吹塑工艺中的重要组成部分，用于将熔化的塑料料粒吹成连续薄膜。它由多个组成部分组成，具备特定的工作原理和结构。下面将详细介绍吹膜机模头的工作原理和结构。

吹膜机模头的工作原理：

吹膜机模头的工作原理主要涉及以下几个过程：

1. 塑料熔融：塑料原料经过加热和挤出，进入模头的熔体腔室。在高温和高压的作用下，将塑料料粒熔化成熔体。

2. 挤出和成型：熔体从模头的出料口流出，并通过挤出机构将其均匀地排布在模具的挤出环上。熔体受到气流的作用，使其形成空心的圆柱形。

3. 膨胀和延伸：空心圆柱形的熔体经过连续的膨胀和延伸过程，在模具的冷却环的作用下，逐渐变成所需的薄膜形状。

4. 收卷和切割：薄膜经过冷却和固化后，通过传动装置将其收卷。在适当的位置进行切割，形成所需的薄膜产品。

吹膜机模头的结构：

吹膜机模头通常由以下几个主要组成部分构成：

1. 熔体腔室：用于融化和储存塑料熔体的空间。熔体腔室通常由加热带、加热套管和螺杆构成，确保塑料料粒顺利熔化并提供均匀的熔体供给。

2. 挤出环：位于熔体腔室的出料口，并连接到挤出机构。挤出环的形状和尺寸决定了挤出膜材的形状和尺寸。

3. 模具：模具通过冷却环对挤出的熔体进行冷却和固化，使其逐渐形成薄膜形状。模具通常由金属制成，具备良好的热传导性能和耐腐蚀性。

4. 冷却系统：用于冷却和固化挤出的熔体薄膜。冷却系统通常包括冷却环、冷却水系统和风冷系统，以确保薄膜能够快速冷却和固化。

5. 收卷和切割装置：用于将冷却固化的薄膜收卷和切割成所需的长度和尺寸。收卷和切割装置通常包括传动装置、切割刀和辅助装置。

总结：

吹膜机模头通过将塑料熔体经过挤出、膨胀、延伸、冷却和收卷等过程，生产出连续薄膜产品。其工作原理涉及塑料熔融、挤出和成型、膨胀和延伸、收卷和切割等过程。吹膜机模头的结构包括熔体腔室、挤出环、模具、冷却系统以及收卷和切割装置等组成部分。

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瑞安市瑞英模具厂专业生产各型吹膜机模头，吹膜机螺杆，其结构为螺旋芯轴式，出料均匀、通畅。吹膜机模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。